Назначение

Цель создания

• сокращение доли ручных операций при выполнении технологических процессов умягчения воды на участке подпитки теплосети и питания испарителя цеха ХВО(линейка механических и Na-катионитовых фильтров подпитки теплосети и питания испарителя);
• повышение экономичности и качества работы технологического оборудования за счёт автоматически контролируемого соблюдения технологических режимов;
• повышение надёжности работы за счёт контроля состояния оборудования и уменьшения вероятности ошибочных действий персонала;
• дальнейшая оптимизация технологических режимов за счёт анализа автоматически пополняемого архива отработанных режимов.

Функции

• отображение и архивирование информации;
• вывод информации на печать;
• управление полевым оборудованием автоматизации и контроль выполнения команд;
• организация человеко-машинного интерфейса, взаимодействие с оператором-технологом;
• диагностика оборудования;
• информационный обмен по сети Ethernet с сервером и со шкафами среднего уровня.

• формирование и контроль сигналов полевого оборудования;
• индикация состояния полевого оборудования;
• управление полевым оборудованием и контроль выполнения команд;
• ведение локальной базы данных;
• формирование шин бесперебойного питания оборудования ПТК;
• информационный обмен по сети Ethernet;
• информационный обмен по сети Modbus;
• самодиагностика оборудования.

В состав ТС верхнего уровня ПТК входят:

• автоматизированное рабочее место «АРМ оператора-технолога»;
• шкаф коммутации и связи;
• кабельная сеть.

В состав ТС среднего уровня ПТК входят:

• десять шкафов КУ МФ (контроль и управления механическими фильтрами);
• десять шкафов КУ Na (контроль и управления Na-катионитовыми фильтрами);
• шкаф КУ ДФ (контроль и управления дренажными механизмами фильтров);
• шкаф КУ ВФ (контроль и управления взрыхления фильтров, с маркировкой);
• шкаф КУ СП (контроль и управления солеподготовки Na-катионитовых фильтров);
• шкаф КУ НО (контроль и управления насосным);
• шкаф ИБП (источников бесперебойного питания);
• кабельная сеть.

Описание АСФ ХВО

Контроллеры Modicon М340 Schneider Electric рассчитаны на применение в тяжёлых промышленных условиях, имеют модульную структуру построения, широкую номенклатуру функциональных модулей, высокую производительность процессорных ядер, развитые коммуникационные средства, удобство программирования. Контроллеры выпускаются серийно и апробированы во множествах применений в системах АСУ ТП во всём мире.

Для сбора ведущим контроллером информации от других ведомых контроллеров в ПТК задействуется система распределённого ввода/вывода на базе полевой шины Modbus. Для реализации данной шины Modbus используется модуль последовательной передачи данных типа BMX NOM0200.

Вычислительные средства функционируют под управлением программно-математического обеспечения среднего уровня. Главный центральный процессор КУ циклически опрашивают модули ввода/вывода. Считанная информация заносится в оперативную память базовых блоков.

Циклически обновляемая в оперативной памяти информация используется для выполнения задач управления. Эта же информация, по запросам программ АРМ верхнего уровня по сети Ethernet, передаётся для выполнения задач визуализации.

Прикладное программное обеспечение контроллера разработки ООО «ИПРА-СОФТ» поставляется установленным и настроенным «под-ключ».

Оборудование ПТК - шкафы с электронным оборудованием, размещается в помещении фильтрового зала цеха ХВО.

В состав полевого оборудования автоматизации входит электротехническое оборудование:

• электрифицированная запорная и регулируемая арматура типа «Bray» (затворы, электропривода, монтажные комплекты);
• датчики технологического процесса (датчики расхода, контроля скорости потока, контроля жесткости воды, датчики давления, анализатор жидкости кондуктометрический (солемер) и монтажные комплекты к ним;
• существующие стенды размещения расходомеров и датчиков давления;
• стенд размещения вторичных преобразователей (блоков индикации) и дополнительного оборудования датчиков жесткости воды.

АРМ оператора-технолога

АРМ оператора-технолога, шкафы ИБП и КС устанавливаются в помещении щитовой ХВО.

АРМ оператора-технолога построен на базе современных, совместимых с IBM PC компьютеров стандартной конфигурации.

На экран АРМ выводится информация о состоянии технологического процесса и оборудования технологического объекта, графическая, текстовая информация и др.

АРМ функционирует под управлением специализированного программного пакета – SCADA системы Schneider Electric VijeoCitect и прикладного ПО разработки ООО «Ипра-Софт».